Alodine®407/47
――用于铝的转换涂层
1.简介
说明书编号：234028
版本日期：2003/12/18
ALODINE 407/47是一种用于处理铝及其合金的化学转化工艺。用其生成的转化膜有很强的结合力和
抗腐蚀能力。根据不同厚度，颜色既可由浅蓝绿色至深绿色。
ALODINE 407/47已适用于LINEGUARD自动控制设备的自动槽液控制。
2.操作数据概要
化学品: 配制1000升槽液：
ALODINE 407 20-44升(30-66kg)
ALODINE 47 2-7升(2-7 kg)
操作及控制：
ALODINE 407点数: 7-15点（毫升）
温度（℃）： 37～47
浸渍时间: 30秒～3分钟
喷淋时间（秒）: 15～60
3.工艺
完整的工序通常由下面几个步骤组成：
A． 预脱脂（可选择）
B． RIDOLINE脱脂
C． 水洗
D． 出光或去氧化皮（可选择）
E． 水洗
F． ALODINE 407/47槽液处理
G． 水洗
H． 后处理
I． 水洗
J． 干燥
4.材料
ALODINE 407
ALODINE 47
RIDOLINE清洗剂
DEOXYLYTE后处理剂
LINEGUARD 101计
测量试剂和仪器
5.设备
工艺槽，储槽316L或304L不锈钢制造。316L不锈钢能最大化槽体寿命。
工艺槽，储槽也可用HDPE（高密度聚乙烯）制造。
工艺泵，管道应用316L或304L不锈钢。带支撑间隔的PVDF或CPVC/PP塑料管也是可用的。喷嘴应
用316L或304L不锈钢。
所有与工作槽液和有可能与酸性设备清洗剂接触的工艺循环泵密封件，阀门底座，门封等应该用
EPDM，Hypalon或TEFLON制造。
热交换器板应该使用经抛光的316L不锈钢。有TEFLON涂层的加热元件也可以使用。
如果采用浸渍工艺，槽体应配备空气喷射装置，加药时槽液中能有不含油分的空气在咕泡。同时应
保证槽液有持续的机械或空气搅拌。
6.表面准备
脱脂：
所有要用本工艺槽液处理的金属在处理前表面必须无油脂及其他外来污染物。本公司有一系列的脱
脂剂，我们的代表将根据设备状况推荐合适的脱脂剂。
水洗：
经脱脂后，金属必须彻底用水漂洗。漂洗水要用一定速率不断溢流，以保持干净并减少污染。
去氧化皮：
表面有腐蚀产物或厚氧化皮的铝在上转化膜前应用还原剂进行表面调整。这步接在上步水洗后，完
成后必须再接一步水洗。我们的代表会推荐正确的产品。
2 Alodine 407-47.doc
7.用ALODINE 407/47工作槽液处理
配槽：
先在工艺槽中加入3/4槽体积的水。每1000升槽液，加入44升(66 kg) Alodine 407，打循环，混
合均匀后加入7升(7 kg) Alodine 47，补水至工作液位。加热至操作温度。
操作：
时间:
喷淋：15～60秒
浸渍：0.5～3分钟
温度: 37～47℃
8.测试和控制
禁止用嘴吸取溶液，应用吸管。
浓度：
工作槽液的浓度由以下滴定法测定：
A.用移液管吸取5 ml槽液样品到250 ml的烧杯中，加入约50 ml的去离子水稀释。
B. 加入约1克（1/2茶匙）的2号试剂（碘化钾），然后搅拌溶液直至试剂完全溶解；
C. 把10毫升49号测试溶液（化学纯盐酸）分两等分，分别加到烧瓶的边口上，每次加完后，轻轻
抬起瓶塞，让酸流入烧瓶中；
D.用水清洗几次烧瓶的边口，然后换掉瓶塞；
E. 在自动滴定管中加入104号滴定溶液（0.1N硫代硫酸钠）至零点；
F. 当样品稳定了大约一分钟后，用104号滴定液滴定，直至出现淡黄色；
G. 加入几毫升10号指示剂（可溶性淀粉溶液），然后继续104号滴定液滴定（不要将滴定管恢复到
零点）直到蓝黑色消失；
H.记录下用去的104号滴定液的毫升数，即为槽液浓度点数。
浓度范围：控制在预期点数的±1点（毫升）之内。
补加：点数每缺少1点（毫升），须在每1000升槽液中加入3升（4.5公斤）的ALODINE 407。
备注：初配的ALODINE 407/47化学转化槽液，浓度点数在15点左右。通过浓度调整，可获得不同
膜色。我们的销售代表会根据要求，帮助调整槽液浓度。
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