注塑加工 - 注塑加工类型
1、橡胶注塑：橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。 橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，
劳动强度小，产品质量优异。
2、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料
制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前
最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使
用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一
步操作中成型出来。注塑加工 - 影响因素
塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工时压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故注塑加工收缩也可适量的
减小，注塑加工时料温高、收缩大，但方向性小。
压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM
较为敏感，所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温，模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要