FCRC系列天燃气连续式铝合金熔化坩埚保温炉
CONTINUUM MELTING FURNACES
设备简介：
FCRC系列连续式铝合金熔化、坩埚式保温炉，是我公司开发的第二代节能型燃气铝合金熔化、保温炉。该设备由保温炉，熔化室和自动投料机构等部分组成，设备集环形加热，烟气预热回收，铝锭预热等多项节能技术于一体，以实现最大的能耗热效率，比传统的燃气熔化炉能耗节约50%以上，使小规模的铝合金熔化，在较小的设备投资下获得最大的燃料成本节约。设备配置自动投料系统，适用于铝锭、浇冒口和其他回炉料的自动投入。
设备采用燃气加热方式，双燃烧系统独立控制使其始终工作于最佳状态。
该设备适用于未配置集中熔化炉或合金牌号经常变换的压铸、重力铸造和浇铸工艺。
设备特点：
1、采用燃天然气加热方式，可实现铝合金的快速熔化和溶液的快速升温，提高工作效率；
2、分别设置熔化室和保温炉，将熔化和保温工序分离，缩短熔化时间，可按生产需要提供铝水；
3、保温炉的铝液由熔化室提供，避免了直接投铝锭造成的金属溶液温度的剧烈波动，保证工艺应用铝液的稳定性，从而提高产品质量；
4、坩埚式保温炉铝液不会直接与火焰接触，减少铝水吸气和氧化烧损；
5、保温炉炉膛采用环形结构，排烟管道装设余热回收装置，利用烟气余热对铝锭进行预热等节能措施，使燃料得到最大限度的利用，真正做到节能环保；
6、合理的系统配置，优质的控制元件应用，使设备运行稳定，故障率低；
7、多层保温板结构的保温系统，设备在正常工作时，设备外壳温度始终保持在较低水平，减少对工作环境的影响并节约能耗；
8、设备的结构设计已经考虑了在保温炉进行精炼处理；与除气机配合配合使用，可以得到优质的铝水，同样适用于重力铸造和浇铸工艺的运用；
9、全自动的投料机构，可降低员工的劳动强度，提高工作效率；
10自动检测铝水液位和投料塔料位，可实现铝水的自动供给。
技术参数
型号、规格 | FCRC-300 | FCRC-500 | FCRC-800 |
熔化室最高使用温度 °C | 1100 | 1100 | 1100 |
保温炉最高使用温度 ℃ | 1000 | 1000 | 1000 |
熔化室熔化速率kg/hr | 150 | 250 | 400 |
保温炉容量kg | 300 | 500 | 800 |
坩埚型号 | BU300 | BU500 | BU800 |
2 其他规格和产能按客户要求设计制造。