


冷轧管机的广泛应用:
用于高中低压锅炉管、石油油管、地质管、合金管、汽车半轴套管、石油裂化管、化肥管;流体管和结构管等广泛应用于冶金、化工、机械、石油、煤炭、电力、航空、航海、军工等行业。
![]()
二辊 式轧机(冷轧管机)工作原理图
该型轧机是一种周期工作制度的机械,其主要特点:在轧制过程,工作机架连同上下轧辊由曲柄连杆机构带动,从A点向B点滚压,使管坏在芯棒的减轻和定径段上产生轧制变形,由于机架作往复运动,管坯不断地送进和回转,最后形成所需求规格的成品管材。
服务承诺:
免费提供项目咨询及可行性、效益分析,设备的选型,厂房平面布置设计,电气资源配置,无缝管材生产流程,培训工程技术人员,提供软件技术培训,免费调试设备,现场指导生产,直到生产出合格产品等全过程服务。
1、根据产量大小、自动化程序高低,提供相应合理设备配置方案。
2、服务受理时间为,接到电话一个工作日内,给予电话回复,36小时达到现场服务。
3、提供冷轧管机配件生产商及行业信息。
4、设备零配件快速供应。
5、提供不定期巡回服务。
6、质量服务如不满意请直接反馈公司总经理。
7、机器主要部件国际化采购,采用国际标准化生产工艺。
8、协助客户顺利生产,根据实际的生产情况让设备最优的效率发挥。
LG30冷轧管机说明
一、LG-30单线长行程冷轧机由以下部分设备和机构组成:
- 轧制设备:由工作机架、轧辊、主机架、带减速的曲柄连杆结构组成.这一部分结构用来直接轧制圆管.
- 中间结构(由四种机构组和): 存料架、齿轮回转箱、齿轮送进箱、送进床身。这一部分用来放置待轧的管坯和在轧制时实现管坯的送进与回转。
- 出料台:由受料台架及料架组成,用来收集轧制后钢管.
- 润滑和冷却系统:包括油泵、油箱、管路等.用来向冷轧管机各个运动结构.管料和所轧管子供应润滑和冷却油料.
- 主电器、电柜系统: 包括主电柜、操作台.用来操控整套设备的工作运行状况.
- 传动系统: 由三台直流电机、皮带轮、电机座组成.用来实行整个设备的动力输出
二、冷轧管机的工作原理.
该型轧机是一种周期工作制度的机械.其主要特点是在轧制过程中,工作机架连同上下轧辊由曲柄连杆机构带动工作机架往复运动.而安装在机架内的下轧辊齿轮又和固定在机座上齿轮啮合,随着机架往复运动。轧辊实现周期滚动.使管坯在芯棒的减径段和定径段上运动产生轧制变形.管坯不断送进和回转,最后形成所要求规格的成品管材.(管坯的送进与回转由二台相应的直流电机径各自的齿轮箱实施运行.)
三、LG-30电控型二辊冷轧管机参数:
管坯外径(mm) : 25—52
成品管外径 : 15—32不锈钢 15—45碳钢
壁厚 : 1.5-7 不锈钢 1—6碳钢
长度 : 1500—8000
最大延伸系数 : 5
机头工作行程次数: 40—100
主机头行程长度 : 605
送进量 : 2—10
主电机型号 : Z4-200-31
功率 : 55Kw
转速 : 1000 R/Min
轧辊直径 : 250mm
连杆长度 : 1650mm
曲柄半径 : 300mm