组成
以环氧树脂，特殊处理的玻璃磷片，固化剂、添加剂、填料，溶剂等原料组成，双组份包装。
主要特点
优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐稀释剂性好。
组份中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈的目的。
主要用途
适用于地下水管，储水器，船舶，港口设施，，海洋工程设施，海洋工程设施，集装箱，化工设备，烟气脱硫装置，腐蚀性较为严重的化工环境下的防腐蚀防护工作。
技术指标
项目 | 指标 |
干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ | 表干≤4h，实干≤24h |
附着力，划格法，级 | 1 |
柔韧性 | ≤4mm |
冲击强度 | 50kg·cm |
闪点 | 27℃ |
配比 | 漆料︰固化剂=10︰1（重量比） | |
测试干膜厚度 | 45±5mm | |
理论用量 | 200g/㎡ | |
耐酸性，25%硫酸，180天 | 不起泡、不脱落 | |
耐碱性，25%氢氧化钠，180天 | 不起泡、不脱落 | |
固体含量，甲、乙混合 | ≥78% | |
耐盐酸25% 180天 | 不起泡、不脱落 | |
耐原油性180天 | 不起泡不脱落 | |
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熟化时间(混合后)
温度 | 熟化时间 |
5℃ | 40min |
20℃ | 30min |
30℃ | 15min |
注：如超过最长涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。
可使用时间（混合后）
表面处理涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
建议涂装道数涂装二道（wet by wet），干膜厚度90±5mm
涂装方法空气喷涂 ：不推荐使用
无气喷涂 ：喷嘴口径：0.4～0.5mm 喷出压力：20～30MPa
稀 释 剂：环氧稀释剂 稀 释 量：0～5%（以涂料重量计）
滚涂/刷涂：稀 释 剂：环氧稀释剂 稀 释 量：0～3%（以涂料重量计）
包装规格漆料：24kg/桶 固化剂：4kg/桶
注意事项
1、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。
2、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。
3、配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。
4、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
5、油漆应贮存于干燥阴凉处，远离火源。