电雕版保养指南：
凹印版辊表面的铬层在遇到酸、碱等腐蚀性液体、气体或不合格溶剂时，很快便会被腐蚀，在版面上形成小点，印刷时会在印膜上转印出来。此种现象在潮湿的环境中更易发生，因为空气中的水份很易吸收酸性或碱性气体，而空气与版辊表面随时都在接触。在铬层刚被腐蚀时，如不尽快退铬重镀，很可能在不长的时间内腐蚀到铜层，使版辊报废，造成不必要的损失。
为了有效地避免以上现象发生，我公司通过多方面研究，现提供一种保存版辊的方法，供使用中参考：
1．在印刷完成后必须将版面和版头的油墨清洗干净，并用去污粉清洗残留在网坑里的油墨，以防止残留在网坑内的油墨干后造成堵版。
2．版辊使用前后避免用裸手触摸、搬运，以防止版面氧化，尤其是在夏天要特别注意汗液滴在版面上。
3．用软布蘸取干净的低挥发性轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。
4. 用干净的塑料薄膜由里到外（包括版头）都要包裹好（隔绝版面与空气接触），放在通风，干燥的环境中，远离酸、碱等腐蚀物质。
接稿和审稿：
接稿和审稿是一个十分重要的环节，接稿人员首先必须与客户沟通好，弄清楚活件的类型：是新版、改版还是旧版重雕？如果是新版，就要经历图1所示的整个工艺流程；如果是改版且客户自带旧版辊的话，就可以省去机加工工序；如果是旧版重雕（比如铜层被划伤），则可以省去机加工和电脑制作两道工序。下面以新活件为例对接稿和审稿工作进行介绍。
首先检查客户提供的资料（光盘、彩稿、塑料样或者标准色样、文字性说明等），并一一做好登记，因为有些物品资料在发货时还要随版返还客户。接下来就该审稿了，一般包括以下几项主要内容。
（1）首先要确定稿件的成品尺寸，这是最基本也是最重要的一点。
（2）根据稿件尺寸计算出合适的版辊尺寸（长度和直径）。
（3）确定堵孔的尺寸及版辊直径的递增值（一般为0.03mm）。
（4）根据印刷方式（里印或者表印）确定是制正版还是反版，如果是里印活件需制正版，表印活件则需制反版。
（5）根据稿件的具体情况确定分哪几色制版（即版辊数量）。
（6）根据印刷方式确定印刷色序，一般来说，里印活件的印刷色序是由深到浅，比如黑→蓝→红→黄→白，而表印活件的印刷色序则恰恰相反，通常是按照由浅到深的顺序进行印刷，比如黄→品红→青→黑。
（7）如果稿件铺满底色的话，确定是否要需要出血。
（8）确定客户对套印线的类型有无特殊要求。
（9）明确是采用普通的分切检测线，还是客户另有特殊要求。
（10）明确客户对分切方向有无特殊要求，在确定拼版方向时一定要考虑到这一点，可以避免成品膜卷的重卷。另外，如果产品要在自动包装机上自动包装，也需要考虑拼版方向。
（11）制袋技术的要求，比如是三封袋还是背封袋？如果是背封袋，制袋光标要用什么颜色？光标尺寸大小有无特殊要求？如果是三封袋，那么热封边的宽度应该留多少等。
上述问题确定之后，就可以填写版辊加工单和制版说明书了，并在版辊加工单和制版说明书中对以上各项内容分别详细注明。同时还要将客户资料和活件资料存档，以便日后查阅和调用。
关于运输：
货物完成后，将根据客户要求走物流或者快递，清款发货。江浙沪快递一般3天能到，江浙沪以外3-5天能到；物流3-7天基本能到。以上时间存在不确定性，视具体情况而定，请您根据运单进行追踪。
