序号

项 目 名 称 规 格

数 量

备注

一

LED灯管老化线

1条

二

规格参数：1200L*1650W*750H(mm)

三

设备结构：上下链条输送、链板式组装、变频调速

四

功能特点：本设备专用于LED灯管成品的检测老练，通过对灯管的高压、常压、低压、高温、漫游、波动等电压区的老练，观察led灯有无短路、爆电容、黑头等。检测节拍电路、漫游电压区模拟LED灯的使用。根据欧美等不同地区电压情况，可老化AC220v、110V LED灯，单双端入电均可在本设备上完成，动力系统采用变频调速系统，操作简单。

五

动力配置：

1套

a.电机采用“台创”牌1.5KW的电机1：5。知名品牌西林变频器，变频无级调速，线速度0—6M/min可调。

六

设备机身机架：

2套

a. 机架采用50×40mm钢管焊接制作而成；导轨采用130×23mm专用铝合金型材。护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，线体所有配可调脚杯。

七

输送链条：

48米

a. 采用上海链条厂出产的一寸双节距单则耳双孔链条。

八

老化链板：

138块

a. 采用1.8mm冷板弯轧成1650×148×18mm，全线共138块（实际安装为准），每块板上层安装8套T8夹具（夹具为双层，每层4条），可老化1104支LED灯管，可调规格为【600.900.1200.长度T8分体灯管】，下层安装16只B22卡口灯座，全线可老化2208只球泡灯，并配装品牌断路器。链板底部安装二路导电系统，每块板共装2个导电快（铜质）。

九

护罩：

2套

线体面上两侧和顶部各设护罩，用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成，有效的衰减灯的光线，更好的保护眼睛。

十

导电系统：

4套

a. 在老化链板下沿线体架每侧配装有两路（零、火线）导电槽，双边沿线布置。

十一

恒温系统：

3套

a. 采用电加热式完成，设一段两块2000W/套电热式发热盘，温度自动恒温常温--80℃，配置数字式温控器。

十二

检测节拍电路：

1套

a.任设一区为节拍区，冲击区时间由知名品牌（禾川）PLC微电脑控制，可定时开关冲击。

十三

检测漫游区：

1套

a.任一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，180—220—250不断变化，采用PLC控制，时间可调

十四

电压区系统：

1套

a.15KVA天正品牌调压器5台，全线每层共设7个电压区， 160V、180V、220V、240V、300V，交流（具体分布按甲方要求而定）。

十五

额定功率：

1套

1. a. 电机额定功率为1500W。其他部件忽略不计。
2. b. Led球泡灯灯功率：2208只×9W/只=19872W
3. c. Led日光灯功率：1104条×20W/条=22080W
4. d. 功率合计：19872+22080=41952W

十六

电控柜系统：

1套

a. 电压、温控指示采用数字显示式。集中控制， 1个配电控柜安装。在拉身上配急停开关方便上灯时能及时停止。

十七

机体颜色：

1套

a. 全线钢材电脑白喷塑，铝合金型材为原色。

十八

老化功能详解：

A）常温和高温环境中，在不同恒值电压、峰值交替变化电压、节拍冲击电压下，实现成品灯的老化。
B）老化线为上下层同时老化，上层设置为：高压冲击区，低压区，无电操作区，常压区，漫游区；下层设置为：常压区，高压区，上下层运行连续。高温区与常压区重叠设置。

  高压冲击区：节拍性高压老化（电压不发生变化）

  低压区：电压保持在0到250V之间（电压不发生变化）

  无电操作区：此区域不设置电路，保证安全操作。

  常压区：电压保持在一个值（电压不发生变化）根据客户要求可调

  漫游区：电压在低压、常压、高压下节拍性变化（电压会时间跳动）

  高压区：电压最高可调300V（电压不发生变化）

  高温区：温度可设置在一个值（温度不发生变化）

C）具备节拍漫游功能，提供老化时间设置。

D）静止老化：在线体不运行的情况下，进行通电老化。
E）通电亮度：目测。采用独立电器控制柜，PLC控制系统，电压、节拍调校安全、方便。