技术性能
2、结构形式:分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质:①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235-B)外涂防锈漆;②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
5、搅拌转速:36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速);搅拌桨形式:普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。
6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。
7、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式夹层锅体最大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。
注:夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。
折叠编辑本段安装步骤
2、拧紧撑架的两颗紧定螺钉，摇转锅体时，两端的进水管和出水管不允许随锅转动。
3、安装完毕，对搅拌式夹层锅，应作空车试运检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用
4、进气后，如接头处漏气，可旋紧螺帽，直到不漏为止。
使用注意
夹层锅1 、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。
2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开;如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。
3、 对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。
4、 蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。
5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。
6 、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油;搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油;其它各处均采用30#--40#机械油。
维护保养
1、进汽管和出水管接头漏汽，当旋紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。
3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。
4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。
水压试验的压力P水按下列情况决定:
当额定工作气压P额<0.6MPa时，P水=0.15MPa;
当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时，
P水=P额+0.3MPa
6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造，钢号A3，当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时，应停止使用。
7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接，应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137，不宜采用其它牌号。
标准操作
折叠目的
建立夹层锅标准操作规程，以确保其操作的标准化、规范化、程序化。
折叠范围
适用于夹层锅。
折叠职责
由生产部有资格的技术人员负责制订;
质量管理部负责审核;
总经理批准;
车间设备操作人员、设备技术人员执行。
折叠内容
1 编制依倨
⒈1《夹层锅使用说明书》;
⒈2《"SOP"的编制与管理规程》
1、 参数
⒈1设计:容积 300L 压力≤0.15MPa
⒈2实际:容积 200L 压力≤0.10Mpa
2、检查准备
⒉1检查各仪器、仪表灵敏度。
⒉2填写并挂状态卡。
3、操作
⒊1将物料加入锅中。
⒊2搅拌。
⒊3开启进汽阀门，向夹层内通蒸汽(蒸汽压力≤0.10Mpa)同时打开疏水阀，关闭旁通阀，加热至规定时间。
⒊4待物料达到要求时，关闭进汽阀门，停止搅拌。
⒊5手握手柄，使反应锅慢慢倾斜将液体从锅内倒出。
⒊5液体流完后，用纯化水对可倾式反应锅清洗。
⒊6注意压力表压力，使之保持在≤0.10Mpa，且能保持加热要求。
⒊7检查可倾式反应锅安全阀的灵敏性。
⒊8定期对油密封阀检查，防止漏油。