江门自动喷砂机
本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业，先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备。
本机根据客户提供的产品特征，专门设计的皮带输送式自动喷砂机，用于手机外壳和笔记本电脑外壳的边面喷砂处理，可清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等；满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。
喷砂介质：合适磨料。
工件喷砂要求：型材，外表面喷砂。
加工范围：本机适用于长度不限，宽度≤1900mm，高度≤250mm产品外表面喷砂处理。
加工效率：以贵公司产品为样件喷砂，理论上皮带输送速度约1.0～3.2m/min，实际皮带输送速度以客户工件形状及喷砂效果确定。
设计标准：
JB／T8355—2008 抛喷砂设备通用技术条件
GB/T8923-2008 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级
GB16297－2008 大气污染物综合排放标准
GB／T5226.1－1996 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件
GBZ 1－2002 工业企业卫生标准
GB12348－2008 工业企业厂界噪声标准
二、工作流程：
工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
加工顺序如下：
1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机辅助输送平台上。
2、输送皮带带动工件至喷砂舱，喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。
3、加工好的工件，再从传动装置另一端输出。
4、工人从输出端卸下工件。
5、本机采用连续加工方式。
三、本机特点：
1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。
2、工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。
3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。
4、喷枪采用来回平移方式，可根据不同宽度调制平移距离，以达到良好的加工效果。
5、砂料采用螺旋输送方式，可以保证砂料的循环利用。
6、配置有滤心式除尘器，能将工作中产生的粉尘清除。
四、喷砂机主要结构：(见设计方案图)
1、主机外壳：
采用2.5mm-10mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。在吸净舱内设有吹净枪吹净残留在工件上的砂尘。喷砂机主机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。主机两侧各加一组长1500mm宽2000mm的辅助输送平台，可方便操作。
1.主喷砂机外形尺寸：3600mm（长）*2200mm（宽）*2150mm（高）（不计分离器高度）;
2.两侧辅助输送平台外形尺寸：1500mm（长）*2000mm（宽）*1100mm（高）=2组;
3.滤芯除尘箱外形尺寸：1000mm（长）*1000mm（宽）*2000mm（高）（不计风机高度）;
4.主机总外形尺寸：9600mm（长）*2200mm（宽）*2150mm（高）；
2、工件输送装置：
本机工件输送采用26条B型三角皮带输送，输送电机采用台湾永坤牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在1.0～3.2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。
3、横向螺旋输送装置：
本机机舱下部配置有一组螺旋输送装置，可将工件与输送带上部堆集的砂粒掉入两侧机舱时自动回收，使砂粒能及时循环使用，提高喷砂加工效率。螺旋输送机，螺旋输送器采用焊接结构，为保证寿命，螺旋叶片采用特种工艺的耐磨材料。链轮及轴芯用45#钢，热处理方式为热处理调质，链轮齿顶用高频淬火，硬度为HRC46-48。
螺旋输送机构由输送螺旋轴、筒体、电机、轴承等组成。螺旋输送装置由三相齿轮减速电机带动，功率为0.75kw。
4、喷枪来回平移装置:
喷枪摆动采用来回平移机构，喷枪距离和位置可根据喷砂效果进行调整。喷枪平移电机采用台湾永坤牌三相齿轮减速电机，功率为0.75kw。喷枪来回平移的速度可根据客户的产品做变频调节，平移距离可根据板料的不同宽度进行调整。
5、喷枪组：
本机配置6支喷枪。喷枪材料采用铝合金，型号：XT-B。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控。每支喷枪启动采用单独控制，根据加工要求可以启动所需喷枪数量。
6、集砂斗：
由2.5mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网, 防止工件或者较大杂物掉入料舱内，堵塞喷枪而影响正常的工作。
7、检修门：
由2.5mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，其上配有观察视窗，以便于观察喷砂加工过程，随时处理突发意外情况。
8、除尘系统：
本机配置一台4只滤芯除尘箱，配制中日合资PHOENIX牌专用除尘滤芯，过滤效率为：99%大于10微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。
滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。
1)、机体由3mm优质低碳钢板焊接而成，内外表面喷漆处理。外形尺寸：1000?1000?2000(mm)。
2)、高效滤芯φ320?600，共4件。高效滤芯进行除尘处理，净化效果符合国家环保标准。高效滤芯用100%的聚脂纤维材料制造，厚度0.7mm，透气度10um，气阻2.98mbar(保证空气流速为40cm/s时，所需要的压力为2.98mm水柱)，耐温能力最高130度。
3)、离心风机4-72型，A式传动，功率为：5.5KW，转速：2900转/分。
4)、反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。
5)、集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。外形尺寸：400?400?300(mm)。
6)、风管由PVC管连接而成，表面喷漆处理。风管弯头处配置风量调节板调节进风量的大小。
7)、清灰方式：脉冲振动清灰。
9、电气系统：
1)、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机及相应的管路及控制元件组成。
2)、电源设置为三相五线制(380V，50HZ)，并同时设置有漏电保护开关。
10、空气压缩系统(客户自备)：
喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由1~7bar不等，喷枪由调压阀控制，并配有压力表显示，要求空压机满足空气压力不小于7bar，6支喷枪需配备流量6m3/min干燥压缩空气(由用户自备)，并配备一个1m3贮气罐。干燥机一台。
16、能源配置及消耗：
1、离心风机1台： 功率5.5kw； (九洲)
2、喷枪平移电机1台： 功率0.75kw； (城邦)
3、输送电机1台： 功率0.75kw； (城邦)
4、横向螺旋电机1台： 功率0.4kw； (城邦)
6、照明及控制电路： 功率约0.25kw；
7、机器总功率： 除空压机外约8kw。