钢结构安装柱脚灌浆料
本公司主营产品分为：
一、建筑灌浆加固系列：高强无收缩灌浆料、环氧树脂灌浆料、孔道压浆料（剂）、 支座砂浆 、道钉锚固剂 、 轨道胶泥 、高强耐磨料、耐磨地坪硬化剂。
二、修补砂浆系列：环氧修补砂浆、环氧树脂胶泥、环氧树脂砂浆、聚合物修补砂浆、聚合物修补加固砂浆。
三、环氧结构胶系列：改性环氧植筋胶、改性环氧粘钢胶、改性环氧碳纤维布胶、改性环氧灌缝胶、A6微细裂缝封闭膏 、封缝胶、石材干挂胶。
四、瓷砖粘贴及界面处理系列：陶瓷砖粘结剂、玻化砖粘结剂、大理石粘结剂、马赛克粘结剂、彩色防霉勾缝剂、J302混凝土再浇剂、303干粉界面剂、钢筋锚固剂、108建筑胶粉 。
灌浆料型号：
分为CGM,RMG,TGM,UGM,HGM,DGM高强无收缩灌浆料。分为H-40,H-60,H-70HC,RG微膨胀无收缩灌浆料, CGM系列 BY系列设备二次灌浆；客运专线专用型；高铁灌浆料；特种灌浆料系列（防冻型,超强型,耐高温型,早强超大流动度型等）
买灌浆料首选远华世纪建材，本公司灌浆料品种齐全,产品优质,灌浆料的诚信企业!
本公司产品具有第三方权威检测报告（检测报告、合格证），质量可靠，价格优惠。欢迎您选购！
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联系人：李女士
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料简介
灌浆料采用优化的产品制作工艺，采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。
具有自流平、免振捣、超早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能。操作简便，应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中，应用 本产品能显著加快工程进度，提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车，24小时达到设计使用强度，即可安装和运行设备，提前投产或恢复生产。
二、水泥基高强无收缩灌浆料主要用于：
1、加固类、地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩。
2、设备安装类。电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。
3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及飞机跑道的抢修、各种抢修工程等，旧混凝土结构的裂缝治理。
三、产品特点
1、早强、高强。浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
2、自流性能好。 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
3、微膨胀。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
4、抗油渗。在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
5、耐久性强。200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
6、耐侯性好。-40℃～600℃长期安全使用。
7、低碱耐蚀。严格控制原材���碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
四、技术参数
| 项目 型号 | 抗压强度（Mpa） | 竖向膨胀率（%） | 流动度（mm） | 塌落度 （mm） | 钢筋粘接强度 （Mpa） |
| 1d | 3d | 28d | 圆钢 | 螺纹钢 |
| 通用型 | 20—35 | 40—55 | 55--75 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ≥6 | ≥13 |
| 豆石型 | 20—35 | 40—55 | 55—75 | ≥0.02 | ------ | ≥270 | ≥6 | ≥13 |
| 超细型 | 15—30 | 25--45 | 55--65 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ≥6 | ≥13 |
| --------- | 4h | 1d | 28d | ------ | ------ | ------ | ------ | ------ |
| 早强型 | ≥15 | 20--45 | 55—75 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ------ | ------ |
注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据
| 产品型号 灌浆厚度δ | 通用型 | 豆石型 | 超细型 | 早强型 |
| 30mm≤δ | 可选用 | 不选用 | 优先选用 | 可选用 |
| 30mm＜δ＜150mm | 优先选用 | 可选用 | 可选用 | 可选用 |
| δ≥150mm | 可选用 | 优先选用 | 可选用 | 可选用 |
五、施工
施工前的准备：机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 3、水桶若干；台秤若干；拌槽；高位漏斗、灌浆管及管接头；灌浆助推器；模板(钢模、木模)；草袋、岩棉被等；棉纱、胶带。
灌浆施工
第一步：基础处理1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示： 3、二次灌浆时，应符合下列要求。a. 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。b. 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。c.在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。d.设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止**端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应 在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。e.当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。f.当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
| 日最低气温（℃） | 拆模时间（h） | 养护时间（d） |
| -10----0 | 96 | 24 |
| 0----5 | 72 | 10 |
| 5----15 | 48 | 7 |
| ≥15 | 24 | 7 |
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。
六、材料包装及贮存
灰色粉末，用塑料纸袋包装，净重50公斤/袋。保质期6个月，须贮存于干燥通风的室内。
七、参考用量
参考用量计算以2.2~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
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