铝合金外壳发电机组的主要特点有：
1、铝合金外壳不易破烂。
2、该电机定子是用高质量硅钢片制成，线圈则采用高强度百分百铜漆包线绕制，电压等性能指标稳定，是同类产品的最大优点。
3、永磁系列电机使用铝合金外壳，使永磁不容易损失，相应比铸铁外壳电机使用寿命要长2倍。
4、在劲向力端采用了国内名牌的人本轴承厂的轴承，双轴承工作，比原来用单列同心球的使用寿命长10倍。
5、铝合金外壳发电机组质量可靠，机组反修率几乎为零。
该电机除以上五大优点外，还具有体积小，重量轻，设计合理是目前市面上最新、最理想的产品。
1、如何测量水头：
（1）、水头的测量
水头——是上游水位线与下流水位线的垂
直距离，如图1
2、如何测量流量：
2、流量的测量
流量——是每秒钟流过截面积的水的重量，
1个流量=1立方米=1吨=2000市斤（水）
测量方法有：（1）、仪器测量（如量水器三角形量水晏等）。
（2）、用平整的河道计算测量。
（3）、小股流水的用装水桶或容器
A、用仪器测量是最好的，但在农村一般上是没有仪器，如流量仪、三角形量水晏等。
B、利用河面比较整齐的水沟进行测量，如图2
例如：从上流设一个记号A点，在下流再设一个记号B点，准备一个时钟和一个浮标（如木叶），从A点放浮标，看一看到B点时要8秒钟，那就可以计算了。
A点的河道截面积是60×40=240平方厘米=2.4立方米÷8秒=0.3立方米/秒
这样就算出约是0.3个流量。
C、一舳情况下山区的小股流水都可使用此法。
用容器接水经称出重量再除以时间即可。
例如：接3秒钟水，称得60公斤60÷3秒=20公斤/秒=0.02流量 （ 1个流量=1立方米=1吨=2000市斤（水）以上这三种测量法仅供参考，还要随机应变，反复测量，亦要分干水期、雨水期，要取能长期使用的最佳流量为好。知道实际的水头和流量，就可以选择安装那一种水轮发电组了。如何计算水力发电机组的功率水头×流量×9.81× 0.65（水轮机效率） =实际可以装机的功率。
轴流式小型水力发电机：主要应用在水流落差比较低的地方，比如，小河边，小水坝边等。轴流式小型水力发电机主要由发电机和叶轮同轴组成。工作原理及安装方法：首先规划好安装场地，一般在旁边，或者底下有岩石的地方安装建造比较牢固。用混泥土、石头砌好进水渠；用木板做好一个开关水闸；用铁丝网做垃圾档板，构成了进水系统。用混泥土、石头砌根据机型建造一个螺旋式平面的水渠，使水形成漩涡，带动叶轮旋转。在螺旋式平面下面建造一个上面小，下面大，喇叭式的尾水管，主要作为是让水在里面形成一股吸力，将叶轮向下吸引，从而产生强劲的动力带动发电机工作。因此，发电机的动力主要来自尾水管，尾水管的长度，即为水流的落差，叫做水头。小型轴流式水力发电机一般工作在水头1米－6米之间。
轴流式水力发电机组使用说明书：
结构及原理（附图一）
三、 如例图一：
轴流式水轮发电机的工作原理：主要是利用尾水管形成真空吸管，拉吸上游的来水使其形成射流，冲射水叶旋转，从而由水流动能转换成机械能，水叶旋转带动发电机转动发出电来。
二、安装与调试
（1）安装前准备
①选择好理想的装机位置后，量出水头的高度，测出水的流量，并根据安装要求和安装位置的需要，因地制宜地预算出水泥结构的沙、石、砖等所需材料运置到装机地点。
②根据水轮机的型号和尾水管上边小、下边大的开放度倍数，用圆木饼、小方木条或用其它材料制好尾水吸管及排水口的倒制水泥混凝土模具。（如例图二）
单位：厘米计
A、B表示圆木饼和小方木条一起的直径数，
H以水头高度而定 M以山势的坡度而定
型号 | A | B | C | D |
10型 | 10 | 20 | 15 | 25 |
12型 | 12 | 24 | 20 | 25 |
15型 | 15 | 33 | 25 | 40 |
18型 | 18 | 36 | 30 | 40 |
20型 | 20 | 40 | 30 | 40 |
25型 | 25 | 50 | 40 | 70 |
（2）施工前准备
①根据图二数据，20型就按20型先在装机位置下边从下水位线算起挖一个60—100厘米的方形坑，然后在挖好的坑底倒一层10—20厘米以上厚的水泥混凝土。作基础平台，一定要牢固。
②把制造好的尾水管及排水管模具，用报纸或水泥纸包好（防不脱模）放置到挖好的坑中央。
（3）施工
①先在安装好的尾水管周围用砖砌好，保证尾水管的厚度有5—10厘米厚。然后用搅拌好的水泥、沙石混凝土小心地倒到模具外围的空间里。注意要连续一次倒成，防止脱节漏气。
②倒制到上面时，注意将水轮机的导水罩拆下，安装在尾水管的上端和尾水管连接凝固好。同时导水罩和尾水管安装一定要垂直，否则会影响发电机组的发电量。（如例图三）
（4）砌涡室的方法及数据
涡室是起导水作用，它的大��是根据水轮机的型号大小而定的。故开砌前，先做一个纸模，确定入水口的大小后，写上个大的“米”字形，然后根据水轮机的导水量，量出尺寸计算好数据连结点划出形状后，剪下纸模放做尾水管上端批平的地面上，最后用砖靠纸边砌起30—60厘米高，用水泥批圆滑即成涡室。（如例图四）
型号 | a | b | c | d | e | f | g | h |
10型 | 15.5 | 13.6 | 11.6 | 9.7 | 7.8 | 5.8 | 3.9 | 1.94 |
12型 | 17.5 | 15.4 | 13.2 | 11 | 8.8 | 6.6 | 4.4 | 2.2 |
15型 | 22 | 19.6 | 16.8 | 14 | 11.2 | 8.4 | 5.6 | 2.8 |
20型 | 27 | 23.8 | 20.4 | 17 | 13.6 | 10.2 | 6.8 | 3.4 |
25型 | 41 | 36 | 31 | 26 | 21 | 16 | 11 | 6 |
（5）装机
一般水泥结构需要6至7天才能凝固，待凝固好水泥后即可以拆模，拆模时可用Φ16圆铁或硬小木条从上撞下去，将圆木饼从尾水管下面取出，并把小方木从尾水管上端的导水罩上取出。拆模工作完毕后，核查尾水管如无蜂洞等漏气现象出现，即可把发电机组安装在导水罩上牢固。如例图五。
（6）试机
安装完毕后，即可放水试机，待几分钟后看尾水管有无气泡排出，如有气泡，应停机检查补好即合格
注：轴流式安装的蜗室及尾水管处除了可以用混凝土倒制以外，还可以直接用钢板焊制成一个整体，如图片：
