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郑州丹兴机械设备有限公司是一家以生产大、中型系列通用机械为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业，其主导产品覆盖13大类别、63个产品系列，830多个品种。是一家持续创新的本土企业。我公司成立以来，始终秉承现代企业的科学管理方法，精工制造，不断创新，迅速发展壮大成为我国机械制造行业的一颗璀璨明珠。目前公司积极推进战略转型，成为集工程机械、农林机械，矿山机械和金融服务多位一体的全球领先高端装备制造企业。我公司一直遵循“以质量求生存、以诚信求发展”的发展理念，赢得了广大客户的好评;丹兴将更视质量为生命，奉用户为上帝!用户就是我们的一切!我们将会一直遵循对每一道工序负责、对每一台产品负责、对每一位用户负责的质量方针，竭诚为您服务!
工作原理：
本机采用筒体模压成型，经过内外圆精磨清振，通过轴向运动的向心力来平衡离心力,使转鼓高速旋转平衡。本机运转平稳，安全性能高，采用精封密装置，使转体和电机连体件不渗透油、漏油。采用高速旋转所产生的强大离心力将不同质量比的渣和油固液分离。达到油品过滤目的。滤出油品可均可达到国家二级食用油标准，可直接食用或出售。
使用说明：
1.将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，其目的是①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的第一项就是磷的指数含量的限定，H2O. NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2P5O（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；
2.把离心式滤油机的电源合上，然后加入盐化后的毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的，前后只需5-6分钟时间，每小时过滤量为250-350斤油。（注意：在接通电源机器启动时加入毛油。机器停止转动后毛油自动流出。切勿在机器静止时加入毛油。）
3.本机在滤油1000公斤左右时需要清理一次油渣。先将外桶上盖打开，再把内桶上盖打开，每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净，否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。
4.外桶清渣7-10天一次，把外桶上盖和内桶上盖分别打开后，再把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉，然后两人用手垂直向上用力提出内桶就可以清外桶底部了，清后重新装好内桶，把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺丝上紧（不可过紧，防止扭断），合好内桶上盖和外桶上盖并扭紧螺丝就可以再次开机使用了。(注意：请务必确认安装好各部件后再开机）
安装说明：
1.将离心式滤油机设备放在稳定水平面上。（无需固定地脚）
2.将电机固定在滤油机电机架上并按要求接好电机电源。
3.本机应存放在相对湿度小于70%，温度不高于40℃通风干燥且有遮蔽的环境，存放处无腐蚀性和可燃气体存在。
型号 | 动力 | 传动方式 | 转速 | 清渣方式 | 产量 |
50型 | 3kw | 皮带传动 | 1440转/分 | 启盖清渣 | 50kg |
60型 | 3kw | 皮带传动 | 1440转/分 | 启盖清渣 | 60kg |
1、智能作业只要把榨油机压榨出的毛油倒进进料口，智能自动进料；自动油渣分离；自动排油，手动排渣；
2、智能反应非化学反应，不加任何化学元素，不托色，不去味；无油渣，无油味，保持油品原汁原味，油品清洁卫生。
3、智能分离油渣油渣智能分离率达100%，比老式滤油机效果好50%以上，过滤出的油可直接食用，装桶出售。使用离心式滤油机滤好的油里含渣率达2%以下。
4、智能环保油渣分离无需滤布，每天只清一次渣，比使用老式滤油机每百斤油料作物多出油2%以上。
5、智能节能每过滤一桶油周期为4-5分钟，每小时可过滤200-250公斤以上，每天不到10度电，比老式滤油机节能30%以上。
6、智能损耗离心式滤油机无阻力无磨损，寿命长，无维修。
7、安全性能强离心式滤油机比气压滤油机安全系数高100%。
8、设计新颖本机体积小，重量轻，占地少，小巧玲珑，结构合理，美观大方，寿命长。
9、智能保养机器排渣，出油，自动保养，不需人力，智能反应。
10、出油率高，使用离心式滤油机，不用滤布，不用滤网。老式滤油机使用一块滤布平均约吸油0.5公斤左右；平均每年损耗50公斤左右净油；人工去磷法油渣里含油极高（2-3%以上），平均每年损耗净油几百公斤。
售后服务承诺：电话支持 是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员进行处理，最终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。
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