密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏直接影响着阀门的使用寿命，面密封面的材料又是保证密封面质量的重要因素。
蝶阀密封原理
蝶阀实现密封功能的关键结构部分包括阀杆、阀板、阀座、阀体。驱动装置带动阀杆、阀板旋转来启闭阀门，关闭时依*安装在阀板边缘的密封圈与阀座的互相挤压实现密封。蝶阀的关键密封技术在于其能否达到零泄漏的要求，这可以通过补偿密封圈的磨损来减少泄露量，密封圈不受摩擦力是这一问题的理想解。可以通过以下方法实现：控制阀板在启闭瞬间，阀板与阀座尽量少接触。
蝶阀常用密封结构：
①采用聚四氟乙烯阀座，并设置有防火结构，当蝶阀的聚四氟乙烯阀座被事故着火烧损后，不锈钢金属密封圈便发挥作用使蝶阀保持紧急密封。
②采用不锈钢制开口金属O形圈密封阀座。
③采用不锈钢金属U型圈密封阀座。
④采用聚甲醛密封阀座。
⑤采用双不锈钢金属密封阀座，可使蝶阀在双向压力作用下均可得到良好密封性。
软密封与硬密封的比较
软密封一般是橡胶密封或者是F4密封，造价低，但不耐高温，密封材料容易老化.相对硬密封来说硬密封要求介质洁净，无固体颗粒，造价高，最大好处是耐高温，使用寿命长.
根据介质、压力、温度选择，如果都满足条件，一般都选软密封，它的密封效果要更好
阀门密封面材料的选择：
①耐腐蚀。“腐蚀”即密封面在介质作用下，表面受到破坏的过程。如果表面受到腐蚀，密封性就不能保证，因此，密封面材料必须耐腐蚀。阀门材料的耐腐蚀性主要取决于材料的成分及其化学稳定性。豪森博格阀门公司提供的阀门产品（尤其是蝶阀）的密封材料则采用脱硫常用的最佳材料 EPDM 和 Flucast，极为考究。适用范围更广，性能高，耐腐蚀，大大提高了蝶阀的适用范围及寿命。
②抗擦伤。“擦伤”即密封面相对运动过程中，材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的破坏，因此，密封面材料必须具有良好的抗擦伤性能，尢其是闸阀。材料的抗擦伤性往往是由材料内部性质决定的。豪森博格生产的工业阀门使用压力范围比较高，公称通径大，阀体采用球墨铸铁GGG40.3/铸钢或不锈钢。
③耐冲蚀。“冲蚀”即介质高速流经密封面时，使密封面遭到破坏的过程。这种破坏在高温、高压蒸汽介质中使用的节流阀、安全阀更为明显，对密封性破坏影响很大，因此，耐冲蚀亦是密封面材料的重要要求之一。
④应有一定的硬度。
⑤密封面和本体材料的线膨胀系数应该近似，这对镶密封圈的结构更为重要，以免高温下容易产生额外的应力和引起松动。
⑥在高温条件下使用，要有足够的抗氧化、抗热疲劳性以及热循环等问题。
在目前情况下，只要根据不同的阀类和用途，重点满足某几个方面的要求。例如，在高速介质中使用的阀门应特别注意密封面的耐冲蚀要求；而介质中含有固体杂质时则应选择硬度较高的密封面材料。