产 品 概 况：
PF系列反击式破碎机(反击破)是我厂在吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的最新一代反击式破碎机。它采用最新的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。
(反击破)反击式破碎机的构造
单转子反击式破碎机(反击破)的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由 条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。
反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移，间隙增大，可让难碎物通过，而不致使转子损坏。而后反击板在自重作用下，又恢复原来位置，以此作为破碎机的保护装置。
(反击破)反击式破碎机主要部件
1）反击板
反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。
反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。
反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。
反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
2）板锤
板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。
PF反击式破碎机（反击破）工作原理：
反击破是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。反击式破碎机(反击破)工作时，在电动机的带动下，反击破转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与反击破转子上的板锤撞击破碎，冲击过程中获得巨大动能后又被抛向反击式破碎机的第一反击板装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。之后，此破碎矿石又同样以高速被抛向第二级反击板，进一步得到破碎，物料由大到小再进入第三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由反击式破碎机的出料口排出。（矿石经过锤头、反击板的连续多次撞击作用以及矿石之间的相互碰撞作用，便不断沿自身的节理面产生裂缝、松散而被破碎，当其粒度小于锤头和反击板之间的缝隙时，就从机器下部排出成为合格产品。
本系列反击式破碎机理想的入料粒度为100-500mm,最大不得超过规定值。出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙而达到。
PF反击式破碎机(反击破)性能特点：
1. 反击式破碎机(反击破)进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少.
2. 反击式破碎机(反击破)的反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好，多用于石料生产线设备中，对石子的整形起到重大作用；
3. 该反击式破碎机(反击破)结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；
4. 反击式破碎机(反击破)采用高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；
5. 无键连接，液压开箱，检修方便，经济可靠；
6. 反击式破碎机(反击破)功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
7. 如需反击式破碎机致电２４小时服务电话:生产线流程。
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。该机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
产 品 应 用 范 围：
单转子反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门用于中碎和细碎各种中等硬度的物料之用，如：石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。
本系列反击式破碎机与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于反击式破碎机板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，反击式破碎机通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
本系列反击式破碎机理想的入料粒度为100-500mm,最大不得超过规定值。出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙而达到。
反击式破碎机的保养：
为了保证(反击破)反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养。
一、检查
1、(反击破)反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。
2、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。
3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m
5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。
6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。
二、后上盖启闭
当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。
1、开启
在反击破开户后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐 开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。
2、关闭
在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前，关闭表面需要彻底清洁。
三、润滑
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。
2、本机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。
3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
技术参数：
型号 | 规格(mm) | 进料尺寸(mm) | 最大进料边长(mm) | 生产(mm)能力(t/h) | 功率(kw) | 重量（不包括电机）kg |
PF- 0807 | Φ750×700 | 400×730 | 300 | 15-30 | 45 | 8100 |
PF- 1007 | φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-50 | 55 | 9500 |
PF- 1010 | φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-80 | 75 | 12100 |
PF- 1210 | φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-120 | 95 | 14000 |
PF-1214 | φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 130-180 | 132 | 18579 |
PF-1315 | φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 160-250 | 185 | 19000 |
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