水经过旁流水处理器后，水分子聚合度降低，结构发生变形，产生一系列物理化学性质的微小弹性变化，如偶极矩增大、极性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力。水中所含盐类离子如Ca2 、Mg2 受到电场引力作用，排列发生变化，难于趋向器壁积聚。特定的能场改变CaCO3结晶过程，抑制方解石产生，提供产生文石结晶的能量。在电场作用下，处理器产生大量的微晶，微晶可将水中易成垢离子优先去除，形成疏松的文石，经辅机分离排出系统，从而达到防垢的目的。
水经处理后产生活性氧。对于已经结垢的系统，活性氧破坏垢分子间的电子结合力，改变晶体结构，使坚硬老垢变成疏松软垢，这样积垢逐渐剥落，乃至成为碎片、碎屑脱落，达到除垢的目的。
水经过旁流水处理器，水中细菌和藻类的生态环境发生变化，生存条件丧失而死亡。具体表现为：改变电场强度，破坏生物的生存物理场，从而影响了细菌以及藻类的新陈代谢，导致死亡。外加电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调节细胞功能的内控电流，从而影响细菌的生的细胞被高速运动的电子冲击致死，从而达到杀菌、灭藻的目的。
活性氧在管壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蚀，运行中活性氧对水管壁持续镀膜、钝化。微生物腐蚀沉积腐蚀被抑制，达到防腐、除锈的目的。
三、设备功能
杀水中细菌
防水垢、除水垢
杀灭军团菌
防设备管道腐蚀
抑灭水藻
旁流水处理器处理效果
热交换器换热表面免生水垢，保持高效换热
冷却水中的细菌总数低于国家标准的规定值
冷却水中无藻类滋生
杀灭军团菌，达到国家标准，预防“军团非典”
碳钢输水管内壁逐步形成Fe3O4致密保护膜，解决黄锈水问题，腐蚀率低于国家标准的规定值
冷却水水质指标全面达到国家工业循环冷却水水质标准(GB50050-95)
除垢看得见
水经过处理器后，水分子聚合度降低，结构发生变形，产生一系列物理化学性质的微小弹性变化，如水偶极矩增大，极性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力。
特定的能场改变CaCO3结晶过程，抑制方解石产生，提供产生文石结晶的能量。
在电极作用下，处理器产生大量具有优异防垢功能的微晶，微晶可将水中易成垢离子优先去除，形成疏松的文石，经自动阀排出至系统外的集垢捅内，便于观察除垢效果。除垢看得见。
广谱杀菌、灭藻
电场处理水过程中，溶解氧得到活化，产生O2-、?OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是超氧阴离子自由基，?OH是羟基自由基，H2O2是过氧化氢)。活性氧自由基对微生物机体产生杀灭作用，是造成微生物衰老的最主要原因。(1).O2-可损伤重要的生物大分子，造成微生物机体损伤;(2).O2-增加微生物集体膜脂过氧化，加速衰老。能杀灭的微生物(细菌类、病毒)嗜肺军团菌、衣原体、支原体、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌、黑色变种芽孢、痢疾杆菌、脑膜炎双球菌、结核杆菌、肝炎病毒、呼吸道病毒等。
能杀灭的藻类
绿藻：小球藻、栅列藻、裸藻、团藻、实球藻、针连藻、弯月藻、叉星鼓藻、角棘藻;
蓝藻：螺旋藻、微囊藻、硅藻等。
氧化被膜防腐蚀
活性氧在管道壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蚀，运行中活性氧对
水管壁持续镀膜、钝化。
微生物腐蚀、沉积腐蚀被抑制。
四、控制方式
自动控制：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，还可手动强制排污。
手动控制：手动打开排污阀，进行排污。
五、设备特点
1、只需旁流处理系统水流量的1～5%，安装简便;
2、除垢效果好;
3、利用强效脉冲电场杀灭军团菌;
4、去除锈垢，去除黄水;降低浊度;
5、效果直观可见;
6、无需化学药剂，无二次污染，绿色环保;
7、智能化全自动运行。
六、适用范围
1、中央空调冷冻、冷却水系统。
2、工业冷却循环水系统。
3、制冷循环水系统。
4、各种热交换系统及冷却塔系统。
5、锅炉及供热系统。
七、技术参数
输入电源：220V/380V，50HZ
工作电压：<36V
适用水温：0℃~95℃
水头损失：0.2~1.0m
除垢阻垢有效率：100%
杀菌率：>99%
腐蚀率：达到国家标准
适用水质：以CaCO3计
总硬度：<700mg/L
F型(开式冷却水系统专用型旁流水处理器)规格尺寸与技术参数
|
选型区
|
外形尺寸
|
外接管尺寸
|
水头损失m
|
最大功率W
|
|
型号
|
适用主管管径mm
|
长 L mm
|
宽W mm
|
高 H mm
|
进出水口径mm
|
排污口径mm
|
|
HQII-80F
|
80
|
1000
|
720
|
1200
|
25
|
20
|
6
|
90
|
|
HQII-100F
|
100
|
1000
|
720
|
1200
|
25
|
20
|
6
|
120
|
|
HQII-150F
|
150
|
1000
|
720
|
1200
|
25
|
20
|
6
|
160
|
|
HQII-200F
|
200
|
1000
|
720
|
1200
|
25
|
20
|
6
|
200
|
|
HQII-250F
|
250
|
1000
|
720
|
1200
|
25
|
20
|
6
|
300
|
|
HQII-300F
|
300
|
1000
|
720
|
1200
|
32
|
20
|
4
|
500
|
|
HQII-350F
|
350
|
1000
|
720
|
1200
|
32
|
20
|
7
|
600
|
|
HQII-400F
|
400
|
1000
|
720
|
1200
|
40
|
20
|
5
|
800
|
|
HQII-450F
|
450
|
1000
|
720
|
1200
|
40
|
20
|
7
|
900
|
|
HQII-500F
|
500
|
1000
|
720
|
1300
|
50
|
20
|
4.5
|
1100
|
|
HQII-600F
|
600
|
1000
|
720
|
1300
|
50
|
20
|
5
|
1300
|
|
HQII-700F
|
700
|
1000
|
720
|
1300
|
65
|
20
|
4
|
1500
|
|
HQII-800F
|
800
|
1000
|
720
|
1300
|
65
|
20
|
5
|
1800
|
G型(闭式冷冻水系统专用型旁流水处理器)规格尺寸与技术参数
|
选型区
|
外形尺寸
|
外接管尺寸
|
水头损失m
|
最大功率W
|
|
型号
|
适用主管管径mm
|
长 L mm
|
宽 W mm
|
高 H mm
|
进出水口径mm
|
排污口径mm
|
|
HQII-80G
|
80
|
950
|
580
|
1320
|
25
|
20
|
0.2
|
50
|
|
HQII-100G
|
100
|
950
|
580
|
1320
|
25
|
20
|
0.4
|
90
|
|
HQII-150G
|
150
|
950
|
580
|
1320
|
25
|
20
|
0.7
|
120
|
|
HQII-200G
|
200
|
950
|
580
|
1320
|
25
|
20
|
1.0
|
160
|
|
HQII-250G
|
250
|
950
|
580
|
1320
|
25
|
20
|
1.0
|
220
|
|
HQII-300G
|
300
|
950
|
580
|
1320
|
32
|
20
|
1.0
|
300
|
|
HQII-450G
|
350
|
950
|
580
|
1320
|
32
|
20
|
1.0
|
500
|
|
HQII-400G
|
400
|
950
|
580
|
1320
|
40
|
20
|
1.0
|
600
|
|
HQII-450G
|
450
|
1000
|
900
|
1320
|
40
|
20
|
1.0
|
800
|
|
HQII-500G
|
500
|
1000
|
900
|
1320
|
50
|
20
|
1.0
|
900
|
|
HQII-600G
|
600
|
1000
|
900
|
1320
|
50
|
20
|
1.0
|
1100
|
|
HQII-700G
|
700
|
1000
|
1220
|
1320
|
65
|
20
|
1.0
|
1400
|
|
HQII-800G
|
800
|
1000
|
1220
|
1320
|
65
|
20
|
1.0
|
1700
|
八、安装注意事项
1.设计安装时，系统水泵附近应给旁流水处理器留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连接，出水口与系统水泵的进水管相连接;
2.设备安装时应在四周留出不小于600mm的检修空间;
3.旁流水处理器应安装在通风较好的室内，如必须在室外安装应加装防雨装置;安装和搬运过程中，不要使电控器受压、受潮;
4.旁流水处理器的进出水口附近应设置压力表，进出水口的水压可反映水处理器的工作状况;
5.对于新系统，在系统正式启用前，必须冲洗整个管道系统，排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质，排尽系统中的黄锈水。对于结垢严重(垢厚>2mm)的老系统，安装旁流水处理器之前应清除积垢以防老垢脱落堵塞管道。
注：
1.根据系统管径来确定水处理器的规格型号;
2.设计安装时，系统水泵附近应给系列旁流水处理器留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连接，旁流水处理器的出水口与系统水泵的进水管相连接;
3.设备安装时应在四周留出不小于600mm的检修空间;
4.旁流水处理器应安装在通风较好的室内，如必须在室外安装应加装防雨装置;安装和搬运过程中，不要使电控器受压、受潮;
5.旁流水处理器的进出水口附近应设置压力表，进出水口的水压可反映水处理器的工作状况;
6.对于新系统，在系统正式启用前，必须冲洗整个管道系统，排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质，排尽系统中的黄锈水。对于结垢严重(垢厚>2.smm)的老系统，安装旁流水处理器之前应清除积垢以防老垢脱落堵塞管道。
九、旁流水处理器使用注意事项
(1)产品出厂前已经技术检验部门调整，用户不必自行调整。
(2)接通电源时，operation的指示灯亮;
(3)当自动排污的时，cleaning指示灯亮。
(4)出现故障时，fault指示灯亮，及时通知厂家维修。