结构特点:
耐久性更加好的双V导轨,更加精确和稳定。
所有铸件通过有线元电脑结构分析,设计的形状具有超强的刚性。
内藏式主轴电机功率提升到2马力,实现更加优异的加工性能。
繁复的手工刮研:
工作台传动使用包钢丝同步带式传动,减少更换钢丝绳的烦恼,工作台与同步带采用柔性连接,保证传动平衡
构造
立柱:
宽型设计和刚性十足的可对应重磨削的立柱,采用了双层壁构造
砂轮轴:
采用了超精密向心止推滚柱轴承的圆筒形高性能单元组件式砂轮轴,扭力大,耐重成型切削,采用持久润滑脂密封,无需进行保养
进给导向面:
前后的导向,V-V型结构扩大跨距,蜂巢中空结构变形能力强,精度恒定持久
构架/滑动座架/工作台:
充分保持了框架同幅度、滑动座架幅度,工作台的伸出部分控制在最小程度,实现全支撑抗变形能力强
自由落差式自动润滑:
采用的是被推压到立柱上部的润滑油根据落差自动的向各异向面进行供油的方式。液压自然的保持稳定,导向面的油膜厚度也一直保持均匀。
防尘/防水/排水对策:
砂轮头下的移动罩盖(追随砂轮头上下移动,防止研磨液和砂轮屑飞溅)、前后导向面的防尘盖等都承受苛刻的使用条件保证各个部位
工作台面及排水导管都具备充足的排水能力,即使使用大量的研磨油剂也没问题。
产品参数
|
|
项目
|
单位
|
450I
|
|
加工能力
|
工作台作业面积(长*宽)
|
mm
|
450*
|
|
工作台行程(左右*前后)
|
mm
|
465*
|
|
最大垂直高度
|
mm
|
357.59
|
|
标准磁台尺寸
|
mm
|
400*
|
|
工作台最大承重
|
kg
|
60
|
|
工作台
|
T型槽(宽度*槽数)
|
Mm*no
|
17*1
|
|
前后进给
|
每转手动进给置
|
mm
|
5mm(每刻度0.02mm)
|
|
手轮刻度
|
mm
|
每刻度0.02mm
|
|
上下进给
|
自动下刀进给置
|
mm
|
1mm(每刻度数)
|
|
手动微置进给
|
mm
|
0.005mm(每刻度数)
|
|
电机
|
外径*宽*内径
|
mm
|
180*13*31.75
|
|
转速(50/60HZ)
|
Min-1
|
3000/3600
|
|
砂轮
|
砂轮轴
|
Kw/p
|
1.1/1.5
|
|
电源
|
电源容量
|
KVA
|
2
|
|
外形尺寸
|
宽*深*高
|
mm
|
1675*1214*
|
|
机床净重
|
净重
|
kg
|
880
|

