1、屏蔽作用好，防腐性能优。采用透气率和透氧率极低的化学惰性树脂氯化橡胶作主要成膜物，以具有极优耐酸性、抗渗透性、耐磨性、耐温聚变性的玻璃鳞片作骨料，使涂层的附着力好，屏蔽作用极强，耐盐雾和抗紫外光老化性能优异。
2、耐酸性能优，耐干湿性好。不仅涂层的耐酸性能十分优异，对于常见的强酸、弱酸均具有较强的耐蚀性，而且涂层耐湿热交替好、耐水性优、耐候性强，抗菌防霉性佳。
3、成膜厚，污染轻。这是改性后所形成的氯化橡胶厚膜型重防腐涂料，涂装一道就可形成干膜厚55μm左右，不仅可以减少施工道数，缩短施工周期，经济效益显著，降低工程造价，并且是高固体分涂料，溶剂挥发少，环境污染轻。
4、维修方便，施工简单。可以直接在牢固的涂层上施工，重涂性好，不受季节和温度变化影响，单组分包装，打开即可使用，干燥速度快。也不受场地环境限制，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
二、适用范围：
适用于地下水管、贮水器、游泳池、船舶、港口设施、海洋工程设施、集装箱、建筑设施、混凝土构筑物、化工设施、石油设施、火车、汽车和航空设备等，可用作60℃以下的化工设备内防腐。
三、使用方法：
1 开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2 级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装；涂装混凝土时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
3 施工注意：
①避免在强烈的阳光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪、雾天施工。
②涂装间隔时间为：15℃以上时，8小时；0～50℃时，12小时；-20～0℃时，24小时。
4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约55μm左右，手工刷涂厚度约为50μm，总涂层厚度最好控制在200μm以上，且最好用作中间漆和面漆。
5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量约为0.20kg/㎡。
6 涂装建议：
①为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下，才选用手工刷涂或辊涂；
②在刷涂和辊涂时，为防止拉丝和起泡，最好刷子和辊筒不要来回移动；
③为防止咬底，最好在上道涂层实干后再涂下一道，且尽量用喷涂方式。
7 稀释剂用量：一般不需要稀释，若涂料确实太稠，可适当添加涂料专用稀释剂，其用量为3～10%。
8 最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃，应适当延长。