全预混低氮锅炉的燃烧特点：燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充分混合，全预混锅炉在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。
1、锅炉燃烧火焰的特点：全预混低氮锅炉火焰传播速度快，锅炉的燃烧室容积热强度很高，一般可达28-56*103KW/m^2或更高，而锅炉的过剩空气系数很小，通常α=1.05-1.2，全预混低氮锅炉燃烧温度很高，低氮氧化物的排放低。但火焰稳定性较差，易发生回火，为防止回火，应尽可能使锅炉气流速度场均匀，保证全预混低氮锅炉在zui低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火焰传播速度。同时，锅炉的气流分布均匀也保证了燃烧器表面火焰的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面导致不完全燃烧。
2、燃烧方式有效降低污染物的排放，如：降低了全预混锅炉氮氧化物，一氧化碳的排放。
3、冷凝换热特点：全水冷设计，燃烧室被水道环绕，有效吸收热量、冷却烟气。
4、铸铝主换热器的特点：铝的导热系数是不锈钢的8倍（铝合金：130W/m.℃、不锈钢：16.2W/m.℃),所以在燃烧室以及水路设计上给出了较大的余地。抗腐蚀上：铝是一种活泼的金属，在自然条件下，铝材表面能够形成一层致密的氧化层，可以有效防止酸性腐蚀和氧蚀。我国铝储量丰富，需求不足，导致价格低，铝的熔点低，在高温铸造时拥有很高的流动性，铸造和加工性能好。烟气自上而下，水流自下而上。铝制换热器在燃烧室有针状突起，水道中有换热槽，优化换热效果，并且有效增加换热器的单位热负载。